通常都認(rèn)為應(yīng)用活性炭沒(méi)有安全問(wèn)題,但實(shí)際沒(méi)有絕對(duì)的安全,對(duì)活性炭應(yīng)用中的安全不能掉以輕心,對(duì)活性炭的性質(zhì)和 不
安全的可能性要有所認(rèn)識(shí)。那么在使用活性炭的時(shí)候我們要注意些什么呢?
1、運(yùn)輸與裝卸: 活性炭在運(yùn)輸過(guò)程中,不得用鐵鉤拖拽,應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝,不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸,嚴(yán)
禁拋擲,應(yīng)輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用。
2、儲(chǔ)存:應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有
害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,存放要遠(yuǎn)離污染源。
3、嚴(yán)禁水浸: 活性炭屬于多孔性吸附類(lèi)物質(zhì),所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,都要絕對(duì)防止水浸,因水浸后,水填
充了活性孔隙,減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸,嚴(yán)重影響使用效果。
4、防止焦油類(lèi)物質(zhì): 在使用過(guò)程中,應(yīng)禁止焦油類(lèi)粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開(kāi)
表面,使氣體不能與活性炭展開(kāi)表面接觸,失去應(yīng)用效果,如氣體中含有此類(lèi)物質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行清除(最
好有除焦設(shè)備)以達(dá)到好的應(yīng)用效果。
5、防火: 活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí),防止與火源直接接觸,以防著火?;钚蕴吭偕鷷r(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底,再生后必須
用蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,活性 炭自燃。
6、使用: 裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開(kāi),不得從進(jìn)料孔處直接倒入,以免使大小顆粒
裝填不均,最終造成氣體偏流,影響使用效果。裝填結(jié)束,開(kāi)車(chē)前應(yīng)先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,避免開(kāi)車(chē)后粉塵帶
入后工段而影響正常生產(chǎn)。
7、安全需知: 濕的活性炭需要從空氣中除去氧,在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會(huì)造成有毒的環(huán)境,假如工人進(jìn)到含有
活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè),應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。
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活性炭生產(chǎn)方法有兩種,化學(xué)活化法和物理活化法。 化學(xué)活化法就是通過(guò)將各種含碳原料與化學(xué)藥品均勻地混合后,一定溫度下,經(jīng)歷炭化、活化、回收化學(xué)藥品、漂洗、烘干等過(guò)程制備活性炭。 物理法通常又稱(chēng)氣體活化法,是將已炭化處理的原料在800 ~1000℃的高溫下與水蒸氣,煙道氣(水蒸氣、CO2、N2等的混合氣)、CO或空氣等活化氣體接觸,從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過(guò)程。
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